热压罐简述
热压罐是将复合材料(聚酰亚胺、双马来酰亚胺、环氧树脂和热塑性树脂基体等)毛坯、蜂窝夹心结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,在真空(或非真空)状态下,实现加热、加压固化成型的专用设备。
应用领域
热压罐主要用于各种树脂基复合材料构件和非金属胶接构件的固化成型,大多用于高端复合材料领域,包括:
1. 航空、航天工业:制造飞机机翼,垂尾和前机身;大型运载火箭的壳体,发动机壳体,航天飞机结构件;卫星星体,太阳能帆板,可伸展臂,支撑体和飞船返回舱等构件;
2. 兵器工业:制造防护装甲,兵器,头盔等构件;
3. 电子工业:卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳等构件;
4. 汽车工业:制造汽车车身,受力构件,传动轴,发动机架及其内部构件;
5. 医学领域:医用X光机、CT机的机架和矫形支架等;
6. 轨道交通领域:复合材料高速列车及地铁门窗等;
7. 公安反恐领域:复合材料防弹背心、防弹头盔等;
8. 体育娱乐:复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等;
9.风力发电领域:复合材料大型叶片等;
10.金属蠕变成型处理。
热压罐如何确定温度和压力
热压罐的最高使用温度和压力,是以树脂固化所需的温度和压力为原则确定的。
目前用于热压罐工艺的树脂主要有3类,分别是环氧类、双马类和聚酰亚胺类,下面列出各类树脂固化所需的温度和压力:
1 环氧类,最高固化温度180℃,最高固化压力0.8MPa;
2 双马类,常用固化温度250℃,常用固化压力1.2MPa或1.5MPa;
3 聚酰亚胺类,常用固化温度350℃,常用固化压力2.5MPa或3MPa。
特点
1、PID和模糊控制相结合的自动控制技术;
2、新型节能系统优化设计技术;
3、耐高温、高压静密封全密闭变频水冷电机;
4、新型人-机-压力-温度一体化安全联锁装置;
5、通过有限元分析对热压罐进行优化设计;
6、独特的复合保温技术;
7、环形风道的流体力学模拟分析设计。
技术参数
项目
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参数
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有效直径(mm)
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600~6000
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有效长度(mm)
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1000~30000
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工作温度(℃)
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100~500
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工作压力(MPa)
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0.6~5
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真空度(kPa·A)
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≤1
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温度控制精度(℃)
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±1.0
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温度均匀度(℃)
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±2.0
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压力控制精度(MPa)
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±0.005
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热压罐组成
热压罐由热压罐罐体、风机系统、加压系统、排气系统、真空系统、加热系统、冷却系统、进料系统、自动化控制系统、仪表系统、安全系统及配套装置(气源、水源)组成。
1热压罐壳体 2冷却器 3电加热器 4静密封电机 5循环叶轮 6保温层 7导风罩 8救生拉环 9旋门机构 10开关门机构
其余系统见设备布置图
自动控制系统
组成:计算机、可编程程序控制器、调功模块、变频器、人机界面,记录仪等。
热压罐控制系统